Siirry pääsisältöönSiirry hakuun
Siirry sivupalkkiinSiirry alaosaan
  • Pinnoittamalla Fordson Majorin tankki vuotamattomaksi – räjähdysriskit huomioitava hitsauksessa ja juottamisessa

    Vuotavia polttoainesäiliöitä voi hitsata, juottaa, tinata, paikata jollakin kemikaalilla tai pinnoittaa sisältäpäin. 60-vuotiaan Fordson Majorin kohdalla pinnoittaminen oli ainoa mahdollinen vaihtoehto, muut keinot olisivat olleet turhan hankalia. Juttu on ilmestynyt alun perin Koneviesti 1/2012 -lehdessä.
    Mörkö-Majurin petroolitankin pohjalle oli kasautunut sakkaa, joka ruostutti bensatankin pohjan huokoiseksi. Vikaa yritettiin 14 vuotta sitten tehdyn entisöinnin yhteydessä korjata venehartsilla, mutta kepulikorjaus toimi vain parin vuoden ajan.
    Mörkö-Majurin petroolitankin pohjalle oli kasautunut sakkaa, joka ruostutti bensatankin pohjan huokoiseksi. Vikaa yritettiin 14 vuotta sitten tehdyn entisöinnin yhteydessä korjata venehartsilla, mutta kepulikorjaus toimi vain parin vuoden ajan. 

    Museotraktorin vaativaa virkaa jo liki 15 vuotta hoitaneen vm.1951 Fordson Major E27N:n bensa- ja petroolitankkien sisällöt sekoittuivat keskenään, jos traktori seisoi vähänkään pitempään käyttämättömänä. Bensan valuminen petrooliosastolle ei haittaa juuri mitään, mutta päinvastaisesta tilanteesta on riesaa enemmän. Petroolikoneethan startataan kylmänä bensalla ja petrooli tai vastaava heikommin syttyvä aine käynnistysbensan joukossa hankaloittaa käynnistystä, jopa estää sen.

    Katso Fordson Marjor E27N -traktorin tekniset tiedot Konedatasta.

    Koska Mörkö-Majuria käynnistetään vain muutamia kertoja vuodessa ja silloinkin lähinnä sulan maan aikaan, ennättivät bensat laimentua piloille ja jokaiseen käynnistysoperaatioon alkoi kuulua sytynsäätöjen, ryyppykierrosten ja muiden juttujen lisäksi bensatankin tyhjennys ja uuden aineen tankkaus.

    Vuosina 1925–51 tehdyissä Fordsoneissa bensatankki on sijoitettu petroolitankin sisään. Petroolitankkia on mahdollista korjata juottamalla tai muilla paikkauskeinoilla, mutta bensatankin vastaava käsittely vaatisi koko tankkikokonaisuuden purkamista. Se taas tietäisi jokaisen sauman uudelleen juottamista.
    Vuosina 1925–51 tehdyissä Fordsoneissa bensatankki on sijoitettu petroolitankin sisään. Petroolitankkia on mahdollista korjata juottamalla tai muilla paikkauskeinoilla, mutta bensatankin vastaava käsittely vaatisi koko tankkikokonaisuuden purkamista. Se taas tietäisi jokaisen sauman uudelleen juottamista. Kuva: Valmistaja

    Vaiva oli saanut alkunsa petroolitankin pohjalla lilluneesta sakasta, joka ajan kanssa ruostutti puhki tankin takaosassa olevan bensasäiliön pohjan. Jos kyseessä olisi kaksi vierekkäistä tankkia, niin korjaus olisi yksinkertaista millä tahansa tunnetulla keinolla, mutta tankkien sisäkkäisyys teki asiasta mutkikkaamman. Vuotokohtiin oli mahdollista päästä käsiksi vain purkamalla koko tankkikokonaisuus, mikä taas olisi tiennyt paljon ylimääräistä juottamista. Ainoaksi keinoksi jäi sisäpuolinen pinnoitus, mikä ei menetelmänä ole halvin eikä nopein, mutta ilmeisen toimiva.

    Mikä tahansa ei tankin pinnoilla pysy

    Majurin bensatankkia yritettiin muinoisen entisöinnin yhteydessä saada pitäväksi venehartsilla, jota pyöriteltiin kovettumiseen asti säiliön sisällä. Pohjalla olleet muutamat parin millin reiät umpeutuivat ja systeemi toimi parin vuoden ajan hyvin, mutta sen jälkeen säiliön seinämistä alkoi irrota hartsin palasia. Paitsi että aineet alkoivat taas sekoittua, tukkivat bensan irti liottamat hartsin kappaleet putket ja hanat, joten aina ennen tankkausta piti säiliössä pitää siivous.

    Täydelliseen pinnoitussarjaan kuuluu POR-Strip-aine, jolla poistetaan entiset pinnoitteet, Marine Clean -puhdistusaine, Metal Ready -ruosteenpoistoaine ja POR 15 Fuel Tank Sealer -pinnoite. Jos tankkia ei ole aiemmin pinnoitettu, voidaan POR-Strip jättää pois.
    Täydelliseen pinnoitussarjaan kuuluu POR-Strip-aine, jolla poistetaan entiset pinnoitteet, Marine Clean -puhdistusaine, Metal Ready -ruosteenpoistoaine ja POR 15 Fuel Tank Sealer -pinnoite. Jos tankkia ei ole aiemmin pinnoitettu, voidaan POR-Strip jättää pois. Kuva: Kimmo Kotta

    Liljendalilaisen Mobitiven maahantuoma amerikkalainen POR-15-tankkipinnoite tuntui tässä tapauksessa käypäisimmälle korjausratkaisulle. Esikäsittelyaineet sisältävää sarjaa on saatavana kolmea sorttia, eli 25, 45 ja 90 litran tankeille. Majuriin riittivät pienimmän tankin tropit, sen bensasäiliö kun on 5-litrainen. Koska tankkiin oli käytetty pinnoitetta aiemmin, piti sarjaan sisällyttää myös POR-Strip-pinnoitteenpoistoaine, joka nosti lähetyksen hinnan 78,50 euroon. Tavallisilla esikäsittelyaineilla varustettuna sarjat olisivat maksaneet 59,50 € (25 l), 69,80 € (45 l) ja 85 € (90 l). Pelkän pinnoitteen hinta oli 19,50 €, 29,80 € ja 48,50 €, mutta koska esikäsittely oli joka tapauksessa välttämätöntä, oli viisainta ottaa sarja kaikilla herkuilla.

    Esikäsittely tehdään hurjilla myrkyillä

    Prosessi alkoi litran pullollisella POR-Stirppiä, jonka vaikutusta tehostettiin kourallisella muttereita. Tulpattua tankkia piti käännellä ja ravistella, että aine vaikuttaisi joka kohtaan. POR-Stip puree rajusti maalipintoihin, eikä ole hyväksi käsillekään, mikä on huomioitava suojautumisessa. Muutaman tunnin liotuksen ja muutaman minuutin ravistelun tuloksena tankista irtosi kaikki hartsimössö. Loput hartsit ja POR-Stripin jäämät huuhdottiin pois kuumalla vedellä.

    POR-Strip teki lasinkovasta hartsista pehmeää mössöä, joka valui helposti tankin sisältä. Seinämiltä irtoamista tehostettiin kourallisella muttereita, jotka tankkia ravistamalla pilkkoivat hartsia tehokkaasti. Sangon pohjalle kerääntyi kohtalainen määrä hartsijämiä ja ruostetta.
    POR-Strip teki lasinkovasta hartsista pehmeää mössöä, joka valui helposti tankin sisältä. Seinämiltä irtoamista tehostettiin kourallisella muttereita, jotka tankkia ravistamalla pilkkoivat hartsia tehokkaasti. Sangon pohjalle kerääntyi kohtalainen määrä hartsijämiä ja ruostetta. Kuva: Kimmo Kotta

    Seuraavaksi oli vuorossa Marine Clean -niminen puhdistusaine, joka laimennettiin kuumaan veteen suhteessa 1:1. Taas samanlaista liotusta ja ravistelua muttereilla höystettynä kuin edellisessäkin vaiheessa ja lopuksi huuhtelu kuumalla vedellä. Pesun jälkeen tankissa ei saanut näkyä rasvaa, likaa tms., ainoastaan kirkasta, harmaata tai ruosteista metallipintaa. Huuhtelun jälkeen tankki piti kuivata, mikä onnistui kuumailmapuhaltimella.

    Tankin pesun ja kuivatuksen jälkeen on vuorossa ruosteenpoisto. Metal Ready:a pyöritellään tankissa, kunnes viimeinenkin ruosteläiskä on hävinnyt. Onnistuneen käsittelyn jälkeen pinnat ovat tasaisen harmaat tai oranssinruskeat. Tässäkin käsittelyssä muttereista tai muusta metallista on apua, myös puhdas sepeli toimii. POR-Strip ja Metal Ready ovat syövyttäviä aineita, joten suojakäsineet ovat välttämättömät, mieluiten vahvemmat kuin kuvassa. Maalipinnoille ei kumpaakaan ainetta kannata roiskutella.
    Tankin pesun ja kuivatuksen jälkeen on vuorossa ruosteenpoisto. Metal Ready:a pyöritellään tankissa, kunnes viimeinenkin ruosteläiskä on hävinnyt. Onnistuneen käsittelyn jälkeen pinnat ovat tasaisen harmaat tai oranssinruskeat. Tässäkin käsittelyssä muttereista tai muusta metallista on apua, myös puhdas sepeli toimii. POR-Strip ja Metal Ready ovat syövyttäviä aineita, joten suojakäsineet ovat välttämättömät, mieluiten vahvemmat kuin kuvassa. Maalipinnoille ei kumpaakaan ainetta kannata roiskutella. Kuva: Kimmo Kotta

    Esiaineista viimeisin oli litran pullollinen Metal Ready -ruosteenpoistajaa, jonka kanssa toimittiin jokseenkin samalla tavoin kuin edellisissäkin vaiheissa. Vaikeissa tapauksissa käsittely voidaan tehdä useammassa jaksossa, välillä tankki huuhdotaan kuumalla vedellä, mutta kuivatusta ei tarvita. Sitkeän ruosteen liotus saattaa kestää useita päiviä, meidän tapauksessa riitti yksi yönseutu. Lopuksi huolellinen huuhtelu ja vieläkin huolellisempi kuivaus. Käsittelyn jäljiltä pintojen on oltava harmaita tai oranssinruskeita. Toimiakseen kunnolla Metal Ready tarvitsee vähintään 20 astetta lämpöä. Tämäkin liemi puree maaliin ja ihoon, joten ylimääräistä roiskimista on vältettävä.

    POR-Stripin, pesuaineen ja ruosteenpoistoaineen jäämät huuhdotaan käsittelyjen välillä kuumalla vedellä, mitä seuraa kuivaus. Tehokkain keino on kuumailmapuhallin, jolla saadaan tehokas läpivirtaus. Ennen varsinaista pinnoitusta tankin sisustan on oltava ehdottoman kuiva.
    POR-Stripin, pesuaineen ja ruosteenpoistoaineen jäämät huuhdotaan käsittelyjen välillä kuumalla vedellä, mitä seuraa kuivaus. Tehokkain keino on kuumailmapuhallin, jolla saadaan tehokas läpivirtaus. Ennen varsinaista pinnoitusta tankin sisustan on oltava ehdottoman kuiva. Kuva: Kimmo Kotta

    Tavoitteena emalimainen pinta

    Kun tankki oli varmasti kuiva, voitiin siirtyä varsinaiseen pinnoitukseen. Kokonimeltään POR-15 U.S. Standard Fuel Tank Sealer -purkki sekoitetaan perusteellisesti, muttei ravisteta, sillä ilmakuplia ei saa syntyä (pilaavat pinnoituksen). Sitä ei myöskään saa ohentaa millään aineella. Koko törpöllinen kaadettiin tulpattuun tankkiin ja aloitettiin tankin pyöritys verkkaisesti kaikkiin suuntiin. Tulppina ei kannata käyttää tankin omia korkkeja ja hanoja, sillä ilmareiät ja röörit tukkeutuvat varmasti ja ovat hankalia siivota. Kelin on oltava kuiva ja lämpöä jälleen se 20 astetta.

    Huolella sekoitettu pinnoite kaadetaan tankkiin ohentamattomana. Pohjaproppuna on syytä käyttää jotain muuta, kuin varsinaista hanaa, sillä pinnoite tarttuu hyvin sitkeästi.
    Huolella sekoitettu pinnoite kaadetaan tankkiin ohentamattomana. Pohjaproppuna on syytä käyttää jotain muuta, kuin varsinaista hanaa, sillä pinnoite tarttuu hyvin sitkeästi. Kuva: Kimmo Kotta
    Ylimääräiset pinnoitteet valutetaan pois kraanan aukosta, täyttöaukossa kun on kaulus, joka estää täydellisen tyhjentymisen. Ainetta saattaa jäädä runsaastikin, mutta sitä ei voida säilyttää uudelleenkäyttöä varten. Useamman tankin sarjapinnoitus saattaisi onnistuakin. Kun viimeinenkin pisara on valunut ja aine alkanut kovettua, on kierteet siivottava, ennen kuin pinnoite jämähtää liikaa.
    Ylimääräiset pinnoitteet valutetaan pois kraanan aukosta, täyttöaukossa kun on kaulus, joka estää täydellisen tyhjentymisen. Ainetta saattaa jäädä runsaastikin, mutta sitä ei voida säilyttää uudelleenkäyttöä varten. Useamman tankin sarjapinnoitus saattaisi onnistuakin. Kun viimeinenkin pisara on valunut ja aine alkanut kovettua, on kierteet siivottava, ennen kuin pinnoite jämähtää liikaa. Kuva: Kimmo Kotta

    Muutaman minuutin veivauksen jälkeen pinnoite oli levinnyt tasaisesti ja ylimääräinen aine voitiin valuttaa pois. Pinnoitetta jää aina tähteeksi, mutta sen säilyttäminen ja uudelleenkäyttö ei ole mahdollista, ilman kanssa tekemisiin joutunut aine on mennyttä kalua. Kaikki tankin aukot avataan ja se jätetään kuivumaan vähintään viikoksi hyvin tuuletettuun tilaan. Polttoainehanan kierteisiin tarttunut pinnoite rassataan irti heti aineen kovetuttua, myöhemmin se on paljon hankalampaa. Pinnoituksen jäljiltä tankissa tulisi olla emalimainen, tasaisen harmaa pinta. Kerralla onnistuminen on välttämätöntä, sillä pinnoitettua tankkia ei voida käsitellä uudelleen entistä pintaa poistamatta.

    Pinnoitteen kaatamisen jälkeen alkaa useita minuutteja kestävä tankin pyöritys, jolla aine saadaan leviämään tasaisesti. Kuivat ja lämpimät olosuhteet ovat välttämättömät.
    Pinnoitteen kaatamisen jälkeen alkaa useita minuutteja kestävä tankin pyöritys, jolla aine saadaan leviämään tasaisesti. Kuivat ja lämpimät olosuhteet ovat välttämättömät. Kuva: Kimmo Kotta

    Taisi onnistua

    Majurin tankki otettiin käsittelyyn elokuun ensimmäisenä päivänä, bensaa siihen kaadettiin puolitoista viikkoa myöhemmin neljän litran verran ja vielä viikon kuluttua sitä oli tallella millilleen sama määrä.

    Majuri oli syksyn mittaan hupiajossa parina päivänä, eikä tankin sisältöön näyttänyt liukenevan seinämiltä mitään ylimääräistä. Lokakuun alussa traktori pantiin talviteloilleen, missä vaiheessa bensatankki täytettiin piripintaan. Joulukuun lopussa tankki oli edelleen täysi, joten kokeilu voitaneen julistaa onnistuneeksi.

    Käsittelyn tuloksena syntyi tasainen emalimainen pinta. Koska vuotokohdat olivat alaosassa, keskityttiin levityksessä nimenomaan sinne, mutta kyllä yläosakin sai osansa. Ennen käyttöönottoa tankin on annettava kuivua vähintään 20 asteessa viikon verran. Kerralla onnistuminen on välttämätöntä, uusintapinnoitus ei ole mahdollinen entistä pintaa poistamatta.
    Käsittelyn tuloksena syntyi tasainen emalimainen pinta. Koska vuotokohdat olivat alaosassa, keskityttiin levityksessä nimenomaan sinne, mutta kyllä yläosakin sai osansa. Ennen käyttöönottoa tankin on annettava kuivua vähintään 20 asteessa viikon verran. Kerralla onnistuminen on välttämätöntä, uusintapinnoitus ei ole mahdollinen entistä pintaa poistamatta. Kuva: Kimmo Kotta

    Polttoainetankin hitsaus ja juottaminen on vaarallista puuhaa

    Pitkäänkin tyhjänä olleessa polttoainesäiliössä saattaa olla erittäin herkästi syttyviä kaasuja, jotka posahtavat jos niihin tarjoaa tulta. Etenkin ja varsinkin bensatankeissa, jos korkit ovat olleet suljettuina. Jopa vuosikymmeniä seisoneiden museoautojen tankit ovat räjähdelleet, kun niitä on alettu rälläköidä ilman esivalmisteluja. Tyhjien öljytynnyreiden kanssa on sama juttu. ”Nakertaja” on polttoainetankkien ja öljytynnyreiden paloittelussa kulmahiomakonetta turvallisempi laite.

    Järkevintä olisi viedä vuotava säiliö ammattilaisen korjattavaksi – heillä on työhön omat keinonsa. Jos korjauksen haluaa välttämättä tehdä itse, niin tankin vesitäyttö on turvallisin vaihtoehto, sillä pitkäkään tuuletus ei välttämättä poista kaikkia räjähdysherkkiä kaasuja. Tankki täytetään vedellä aivan täyteen (vain korjattava kohta jätetään vesipinnan yläpuolelle). Vesi syrjäyttää tankista kaasut ja muutenkin olosuhteet muuttuvat vähemmän syttyviksi. Tussahduksia saattaa syntyä vesitäytöstä huolimatta.

    Erilaiset paikkausaineet ovat turvallisia ja osa jopa toimivia. Lyhytaikaiseen paikkaukseen soveltuu vanha kunnon mäntysuopa, eli vuotopaikan ympärystä puhtaaksi ja painetaan pala suopaa reiän tukkeeksi. Kestää korjaamolle saakka, joskus jopa vuosia, mutta vettä tämä ikivanha keino ei siedä suuria määriä.

    Juttu on ilmestynyt alun perin Koneviesti 1/2012 -lehdessä.

    Avaa artikkelin PDF